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汽配供應鏈遇難題,從庫存周轉處入手直擊痛點
發布時間:2017-08-01 18:56:18    點擊數:

來源:汽車維修與保養

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中國的制造業創造了無數奇跡,而這種奇跡只有經歷過才能真正體會它的神奇。從事供應鏈行業,如果對制造本身不了解,對加工的工藝和流程不了解,沒有體會過原材料的溫度,沒有近距離地去接觸、去摸一摸,那是無法真正理解中國制造業的,以下為大家闡述如何解決汽配供應鏈難題。

 


    汽配供應鏈是最復雜的供應鏈體系

   
汽配供應鏈是我接觸過,或者說是我了解過最復雜的供應鏈體系,沒有之一。在中國,“萬國車”共存,日常在馬路上行駛的車型大概有1200種,每輛車平均有20000個配件,差不多2400多萬SKU(Stock-KeepingUnit,庫存量單位)。而且,20世紀80年代生產的桑塔納轎車依然還在路上跑。老車型淘汰速度較慢,繼續留在保有池中;新車型迭代速度較快,整個數據庫體量在不斷地累積增加。所以做汽配數據的人都是崩潰的,每年汽車配件差不多有20%左右的更新迭代量,老的又不能放棄,保不齊哪天出來一輛車缺哪個老舊零部件。


   
交易端也是一樣的,需要備貨的種類繁多,數量極其龐大,哪怕是京東,它的SKU數也還遠遠不夠。這也就解釋了為什么汽配整個供應鏈市場體量那么大,BAT(中國互聯網公司:百度Baidu、阿里巴巴Alibaba、騰訊Tencent三大巨頭首字母的縮寫)一家都沒有進來?同時也解釋了為什么那么多“先驅”倒在了前面。


    汽配城消亡是大勢所趨

   
前幾天與一個汽配城的負責人在一起交流,他明顯感覺到危機,問我汽配城是不是會消亡?我的回答是肯定的,這是大勢所趨,并且不可逆。但是,汽配城的消亡沒有那么快,也沒有那么容易?,F在的汽配城模式是用幾十年時間累積,用一種近乎螞蟻雄兵式的力量搭建起來的,在不同的品牌領域里有一套自己運行的法則和規矩,看似很笨、沒有效率、非常傳統,但是這種模式離它真正的用戶很近,至少夠得著。存在即是合理,至少在相對的時間里是這樣。

    庫存周轉率是汽配供應鏈的重中之重

   
當下汽車配件供應鏈最大的問題在哪里?我的答案是從頂層的用戶需求到底層的供應鏈中間是斷層。首先用戶不知道自己要什么,控制方就不知道自己該賣什么。于是出現了一個情況,就是賣貨方把錢變成了貨,把貨堆到倉庫,來生意了撞上了就發貨,沒有生意就繼續調貨。庫存管理和庫存周轉率是供應鏈核心中的重中之重,假設商品的毛利率是20%,庫存周轉時間是6個月,庫存率一旦超過20%,就意味著是不可能賺錢的,錢全部壓在倉庫里。要提升毛利率很難,所以供應商應該把關注點放在如何提升庫存周轉效率上。SKU越大周轉效能就越發低下,這又是無法回避的事實,恰巧汽配供應鏈就是一個SKU數不可能低的行業,以上這些導致現在的汽配行業如此痛苦。
  

    汽配行業可以參考的典型案例

    在此推薦幾個公司,他們有些做法是非常有效的,而且非常值得汽配行業參考,在這里作一下分享。

    案例1.日本服裝品牌優衣庫

    非常有幸近期結識了一個曾經供職于優衣庫的伙伴,他在日本留學8年,在優衣庫工作5年,他所談到的優衣庫的幾條做法對我啟發很大。

    1.一旦上架銷售的產品是堅決不會回倉的,當季一定銷售完畢

   
在優衣庫一旦上架的產品如果銷售不完,哪怕再低的折扣也賣,很有可能原價299元的產品賣到特價29塊錢。遵從這個主導思想,優衣庫的策略之一是進行反季銷售,比如春天就開始賣夏裝,秋天就開始賣羽絨服。這樣做的真實目的不是去賣這些款式,而是進行新款測試,從而根據下單量,依托非常嚴謹的算法確定當季銷售明細。在優衣庫的門店里,你會發現工作人員干得最多的一件事情是疊衣服,他們會在疊的過程中統計每個款式被試了多少次,又有多少人最終買單,以此為依據結合嚴謹的算法,使得優衣庫的下單與備貨都相對精準。


    2.從產業鏈的最頂端最源頭開始控制

   
有消息稱優衣庫在新疆控制了大量的長絨棉基地,超過整個新疆長絨棉產量的60%,這個數據我沒有求證過。但我想說的是,優衣庫的做法是頂層控制原材料、底層控制銷售終端、中間層嚴抓供應鏈,堅決不產生多量庫存。優衣庫的款式風格相對簡單單一,所以單款下單量就可以非常大,生產成本也就相對比較低,銷售季一開始就可以把該賺的錢全部賺完,剩余的庫存都是利潤。


    3.嚴格考核人員效率和坪效

   
優衣庫考核單店能效是以小時為單位的,現在中國區的門店最差是每小時400元營業額,最好的可以做到每小時超過1000元營業額。如果一家門店的坪效和人效都不達標,就會面臨關店,絕不姑息,優衣庫所有店長的績效獎金也是與這些指標掛鉤的。在中國區優衣庫目前有500多家門店,完成了超過220億元人民幣的銷售額,平均每家店的營業額是4000多萬元人民幣,是同樣面積中國服裝品牌營業額的5~7倍。這也解釋了為什么這些年中國服裝品牌大量倒閉和關店,它們的第一死亡原因就是庫存。


    案例2:德國超市阿爾迪

   
這是一家低調到絕大部分人都不知道它存在的公司。目前這家公司主要在歐洲布局,全球范圍內有8000多家店,每年完成700~1000億歐元左右的交易。在相當長的一段時間里,德國的首富不是寶馬家族、不是奔馳家族、不是大眾家族,也不是西門子家族,而是阿爾迪的兩兄弟。


   
阿爾迪是一家主打低價的超市品牌連鎖企業,它的策略是找一些品質不錯二三線品牌產品,由阿爾迪在出廠價的基礎上加價14%到20%后進行貼標銷售。阿爾迪的每家店基本上維持在800~1000平方米,同時在線的產品不會超過750SKU,保持著快速庫存周轉,它的存在也是沃爾瑪進駐德國損失幾個億美金以后宣布退出的原因。


    汽配供應鏈的核心能力應該是敏捷和準確

    類比到汽配供應鏈,其最核心的能力不是低價購買、高價賣出,而應該是敏捷和準確,解釋起來可以主要歸納為兩個方面:

    1.你的需求,我是不是能夠最準確最高效的滿足?最好的情況下是,你需要的時候我知道,并且我有。顯然目前的配件供應鏈體系和所有的公司都是做不到這一點的。

    2.我能給你的就是最好的,或者是你目前最需要的。幫助客戶去降低他們的選擇成本是最可取的做法,比如蘋果、比如優衣庫、比如阿爾迪。

   
想到這里我不由得一聲嘆息,怎樣才能改變當下汽配供應鏈依然把錢變成貨,把貨放進倉里的模式?這樣占用大量資金成本、人力成本且沒有效率的方式什么時候才能被打破?唯有這個東西被打破了,才能創造出良性的汽車后市場土壤,有了好的土壤才能讓整個行業茁壯成長。

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